Металлокерамическое производство

Металлокерамическое производство (гигиена труда) — это производство различных изделий из порошков чистых металлов (порошковая металлургия), их тугоплавких соединений и сплавов путем прессования и обработки в печах при высокой температуре. Основными производственными операциями металлокерамического производства являются: измельчение сырьевых материалов, приготовление смеси порошкообразных материалов, холодное или горячее прессование изделий из порошков, спекание в электрических печах в защитной среде водорода или каких-либо инертных газов.

Основными профессиональными вредностями в металлокерамическом производстве являются высокодисперсная пыль, содержащая в зависимости от характера технологии железо, медь, никель, хром, вольфрам, молибден, кобальт, бериллий, серебро, кадмий, титан, цирконий, графит, кремний, бор. Большинство из этих веществ обладает общетоксическим действием, а также вызывает разрастание в легких соединительной ткани и может вызывать у рабочих профессиональные заболевания (пневмокониоз, бериллиоз, катар верхних дыхательных путей, дерматиты).

Концентрация пыли в производственной атмосфере зависит от характера технологических операций, применения противопылевых средств. Наибольшие концентрации наблюдаются в размольно-заготовительном и механических цехах при шлифовке. В размольно-заготовительном и прессовом цехах наблюдается шум средне- и высокочастотного состава, пары пластификаторов (бензин, спирт и др.). В термическом цехе температура воздуха иногда достигает 35—40°, инфракрасное излучение на рабочих местах вблизи печей 12—15 кал/см2 -мин.



Основные оздоровительные мероприятия. Герметизация пылящего оборудования; осуществление местных отсосов от мельниц, сит и от участков остывания изделий, выгруженных из печей; механизация и герметизация транспорта пылящих материалов; оборудование электропечей автоматическими загрузочными и выгрузочными устройствами и теплоизоляцией; уборка помещений только с помощью пылесосов. Из индивидуальных средств защиты рекомендуется применение респиратора (см.) и противошумов (см.). Рабочие должны проходить периодический медосмотр.

Металлокерамическое производство (порошковая металлургия) — производство различных изделий из порошков чистых металлов, их тугоплавких соединений и сплавов путем прессования и обработки в условиях высоких температур. Металлокерамическое производство включает: приготовление смесей порошкообразных материалов, холодное или горячее прессование изделий из порошков, спекание в электрических печах в защитной среде водорода, конвертированного газа или инертных газов при температурах ниже температуры плавления основного компонента шихты. Некоторые изделия подвергают пропитке в минеральных маслах или сульфидированию, а иногда механической обработке (калибровка, шлифовка).

Основная профессиональная вредность в металлокерамическом производстве — высокодисперсная пыль порошкообразных металлических смесей, включающих медь, железо, никель, хром, вольфрам, молибден, кобальт, бериллий, серебро, кадмий, титан, цирконий, графит, кремний, бор, алюминий и др. в зависимости от вида изделий. Большинство металлических пыл ей обладает общетоксическим и слабым фиброгенным действием.



Наибольшая запыленность воздуха (десятки и сотни миллиграмм на кубометр) отмечается в размольно-заготовительном и механическом цехах (при шлифовке), меньшая — в прессовом, термическом. Рабочие размольно-заготовительного и прессового цехов подвергаются воздействию средне- и высокочастотного шума, паров бензина, спирта и некоторых других химических веществ, используемых в качестве пластификаторов. В термическом цехе при работе электропечей температура воздуха может достигать 30—40°, инфракрасное излучение может составлять 12—15 кал/см2-мин; возможно также выделение окиси углерода, окислов азота, водорода и других газов.

В процессе маслопропитки и сульфидирования возможно выделение в воздух окиси углерода, углеводородов или сернистых соединений.

Профессиональными заболеваниями в металлокерамическом производстве являются пневмокониозы (см.), катары верхних дыхательных путей, дистрофические изменения миокарда, печени, почек, дерматиты, поражения сосудов и др.

Оздоровительные мероприятия. Технологические процессы, сопровождающиеся выделением пыли и газов, герметизируют, оборудуют местные отсосы с очисткой воздуха от пыли перед выбросом в атмосферу. Герметизируют и механизируют транспортировку пылящих материалов. Прессуют изделия на автоматических и полуавтоматических прессах, оборудованных устройствами, не допускающими травм рук рабочих. Термическую обработку металлических порошков и изделий осуществляют в электропечах, снабженных автоматическими загрузочными и выгрузочными устройствами и теплоизоляцией. Участки остывания материалов и изделий после термической обработки укрывают и оборудуют устройствами местной вытяжной вентиляции. Для уборки производственных помещений предусматривают создание централизованной отсасывающей системы или другого оборудования. Рабочим металлокерамического производства выдают защитные приспособления: респиратор IIIБ-1 (см. Респираторы) и др., а рабочим цехов с высоким уровнем шума — противошумы (см.). Рабочие основных профессий подлежат предварительным и периодическим медосмотрам.