Производство инъекционных растворов в ампулах

Особого внимания с гигиенической точки зрения требует операция контрольного просмотра готовых ампул. Эта работа постоянно проводится при искусственном освещении (в дневное время помещение затемняют черными шторами), причем для ее выполнения оборудуются специальные местные светильники. Они представляют собой ящики с молочным стеклом вместо передней стенки, в которые установлена лампа мощностью 40 Вт. Это создает на поверхности бракуемых ампул освещенность порядка 500 лк. Однако несмотря на такую большую освещенность, выбраковка ампул вызывает сильное зрительное утомление, объясняемое не только необходимостью различать очень мелкие детали, но и резко выраженной неравномерностью между местным (500 лк) и общим (3—5 лк) освещением.

На участке этикетирования и упаковки ампул на транспортерной ленте существенных отклонений в санитарной обстановке труда не имеется.

В заключение характеристики условий труда при ампулировании препаратов следует указать, что весьма существенным вредным фактором работы в ампульном цехе является высокий уровень производственного травматизма. Он объясняется тем, что работницам постоянно приходится иметь дело с хрупким ампульным стеклом, которое легко ломается и вызывает порезы рук. Чаще всего такие травмы наблюдаются в моечном отделении при работе с дротом.

Борьба с профессиональными вредностями в производстве инъекционных растворов в ампулах должна включать ряд мероприятий. Так как в технологическом процессе имеются еще ручные операции, представляется целесообразным осуществление широкой механизации-производства.

Серьезное внимание должно быть уделено мероприятиям по улучшению микроклимата рабочих помещений, особенно в отделении стеклодувных полуавтоматов. С целью нормализации микроклимата и уменьшении загазованности здесь прежде всего необходимо более полное использование искусственного и по возможности естественного воздухообмена при помощи механической приточно-вытяжной вентиляции и аэрации. Так как защита работниц от воздействия теплового излучения с помощью воздушных душей в данном случае недопустима с технологической точки зрения (воздушные токи сбивают пламя), то наиболее целесообразным является экранирование горелок.

Для борьбы с утечкой газа и засорением газопроводов необходимо очень тщательное наблюдение за герметичностью газопроводов, чистотой карбюраторного газа и режимом горения. Рабочие, устраняющие продувкой засорение газопроводов, должны выполнять эту работу в фильтрующих противогазах марки А.

Поскольку на участке запайки ампул условия труда почти не отличаются по санитарной обстановке от условий работы в стеклодувном отделении, здесь следует обеспечить аналогичные оздоровительные мероприятия. На участках стерилизации и наполнения ампул они могут быть ограничены устройством эффективной общеобменной вентиляции. Она должна быть предусмотрена также в моечном отделении. Здесь наряду с общей вентиляцией с целью удаления перегретого воздуха от мест его образования целесообразна местная вентиляция в виде вытяжных зонтов над дверями сушильных шкафов и прокалочных печей. Стенки этих аппаратов должны быть термоизолированы. Для устранения возможности промокания одежды работницы должны быть обеспечены резиновой обувью, фартуками и другой подобной спецодеждой.

Борьба с утомлением зрения при контроле готовых ампул может быть успешно выполнена путем создания более рационального освещения. Для этого следует с помощью специального светильника увеличить яркость фона, на котором производится браковка, что позволит не только улучшить видимость дефектов, но и даст возможность работать без затемнения помещения.

На остальных участках, помимо общеобменной вентиляции, никаких особых мероприятий не требуется.

Страницы: 1 2 3