Профилактика профессиональных вредностей

Профилактика профессиональных вредностей на заводах черной металлургии осуществляется по следующим основным направлениям: 1) рациональная с гигиенической точки зрения планировка цехов (их архитектурно-строительное оформление, размещение технологического оборудования), направленная на создание благоприятных условий для естественного проветривания горячих цехов и предупреждения влияния неблагоприятных факторов одних рабочих помещений на другие; 2) рациональное ведение технологического процесса и создание технологического оборудования, обеспечивающих сокращение до минимума образования и выделения в цех неблагоприятных факторов (пыли, тепла, газов); 3) применение эффективных санитарно-технических средств для борьбы с вредностями производства, использование мер личной гигиены, индивидуальной защиты, медицинской профилактики и др.

Исходя из этого, на аглофабриках целесообразно устанавливать не более двух параллельных рядов агломашин. Ленты агломашин полностью укрывают кожухами с отсосами. Некоторые процессы дробления, размола и смешения сырьевых материалов, где это допустимо по технологии, производят во влажном состоянии, в закрытых аппаратах с отсосом. Для транспортировки используют средства с минимальным пылеобразованием (пневмо-, гидро-, вибротранспорт).

Во всех доменных цехах создают отдельные литейные дворы для каждой печи. На крупных печах используют одноносковую разливку, сокращая до минимума протяженность канав для выпуска чугуна и шлака, механизируют процессы открытия и закрытия леток. На некоторых печах полностью механизированы и автоматизированы процессы загрузки шихтовых материалов и поддержания заданного технологического режима работы печи. Смену желобов производят из заранее заготовленных деталей. В подбункерном помещении хороший эффект дают теплоизоляция стенок бункеров и вагон-весов с подачей в кабину последних обеспыленного воздуха, полная ликвидация вагон-весов посредством транспортерной подачи шихтовых материалов, укрытие с аспирацией размольных и дробильных агрегатов (гризли и др.). Открытые проемы (скиповый и др.) на зимний период обеспечиваются воздушными завесами.

В сталеплавильных цехах благоприятные условия для естественного поступления свежего воздуха на рабочие места создаются, когда на каждые два горячих агрегата строят отдельное здание. При сплошной застройке после каждых двух горячих агрегатов для этой цели оставляют свободный (холостой) пролет.

Многие технологические процессы в сталеплавильных цехах механизированы (заправка, загрузка печей и др.); контроль за режимом работы сталеплавильных печей осуществляется автоматически. Внедрение непрерывной разливки стали значительно улучшило условия труда на участке разливки. Замена динасовых огнеупоров на сводах мартеновских печей хромомагнезитовыми и другими с минимальным содержанием свободной двуокиси кремния (4—6% ) почти полностью устраняет силикозоопасность (при ремонте). В конверторных, электросталеплавильных и ферросплавных цехах важное значение имеет эффективное удаление дыма и газа, для чего оборудуют максимально полные укрытия с отсосом из них и соответствующие установки для очистки выбросов.

В современных прокатных и трубопрокатных цехах почти все основные процессы механизированы и автоматизированы. Для управления процессами оборудуют удобные пульты, которые обеспечивают кондиционированным воздухом. Для защиты рабочих от инфракрасной радиации и от искр горячего металла у прокатных станов и по ходу следования прокатываемого металла устанавливают экраны из металлических сеток или листового железа, а на проволочно-штрипсовых станах металл проходит в трубах. Значительно улучшила условия труда замена вырубки и наждачной зачистки проката огневой зачисткой. Для предупреждения выделения паров кислот в цехах холодной прокатки используют непрерывные травильные ванны с укрытиями и отсосом из-под них.

Технологическое оборудование во многих металлургических цехах располагается в одну линию, без встречных и перекрещивающихся потоков. Работа металлургических печей под некоторым разрежением или при минимальном давлении предупреждает выбивание из них газов. Нагревательное оборудование теплоизолируют или специально охлаждают с тем, чтобы температура наружных поверхностей не превышала установленной санитарными нормами (45°); при невозможности этого их экранируют на высоту 2 л от иола по всему периметру. На основные рабочие места у горячего оборудования или металла летом подают охлажденный воздух, а вблизи их размещают места отдыха с нормальными климатическими условиями.

Взаиморасположение цехов на территории завода производят с учетом розы ветров, а также грузопотоков. С наветренной стороны располагают цехи с наименьшими выбросами в атмосферу. Все горячие цехи должны быть оборудованы аэрационными фонарями незадуваемого типа. Периметры зданий этих цехов максимально освобождают от застроек и снабжают аэрационными проемами. В холодный период года въездные проемы оборудуют автоматически закрывающимися воротами или (чаще) воздушно-тепловыми завесами.

Из мер личной гигиены для большинства цехов черной металлургии важное значение имеют гидропроцедуры (полудуши) на рабочих местах и питьевой режим (см. Горячие цехи), а из мер индивидуальной защиты — пользование очками со светофильтрами для защиты глаз от инфракрасного и ультрафиолетового излучений, сетчатыми масками для защиты лица от брызг горячего металла и инфракрасного облучения, респираторами (на пылящих процессах).

Спецодежда для металлургов изготовляется из невоспламеняющейся ткани (шинельное сукно, брезент, ткани со специальной огнестойкой пропиткой) свободного покроя (для проветривания пододежного пространства); на многих участках рабочим выдают широкополые войлочные шляпы, рукавицы.