Аккумуляторное производство

Аккумуляторное производство — отрасль электротехнической промышленности, занимающаяся выпуском аккумуляторов. С гигиенической точки зрения особое значение имеет производство свинцовых аккумуляторов, изготовление которых связано с использованием свинца и серной кислоты. Отдельные производственные процессы могут сопровождаться поступлением в воздух рабочих помещений свинцовой пыли, попадающей в организм главным образом через дыхательные пути (реже путем заглатывания) и вызывающей свинцовые отравления (см. Свинец).

Профилактика: механизация процессов производства, герметизация оборудования, строгое соблюдение правил личной гигиены и техники безопасности при работе со свинцом. На аккумуляторных заводах должны периодически проводиться медицинские осмотры для выявления ранних признаков отравления рабочих свинцом, лабораторный контроль за состоянием воздуха рабочих помещений. Обязательно должны быть сооружены душевые помещения по типу санпропускника, организовано раздельное хранение личной и производственной одежды, должна производиться выдача рабочим мыла и полотенец.



Аккумуляторное производство — отрасль электротехнической промышленности, занимающаяся выпуском электрических аккумуляторов. Материалом для изготовления свинцовых аккумуляторов служат: свинец, свинцовый глет, сурик, сурьма и серная кислота.

В литейном цехе аккумуляторного завода на машинах-автоматах отливаются свинцовые решетки, необходимые для изготовления свинцовых пластин. На крупных заводах почти все процессы литья механизированы. Литейный агрегат оборудован вентиляцией, обеспечивающей удаление паров свинца и пыли. В цехе свинцового порошка машины-автоматы отливают свинцовые шарики, которые затем измельчают на шаровых мельницах. Мельницы снабжены аспирационной системой с установкой для очистки отсасываемого воздуха от свинцовой пыли перед выбросом в атмосферу. В пастонамазочном цехе из окислов свинца (сурика, глета, свинцового порошка) приготовляется паста посредством перемешивания с серной кислотой и водой. Паста готовится в закрытых или открытых смесителях. В первом случае возможность проникновения свинцовой пыли в рабочее помещение исключается. Открытые смесители должны быть тщательно укрыты и оборудованы вытяжной вентиляцией. К пастонамазочным машинам подаются свинцовые решетки, в которые вмазывается паста. Пастонамазочные цехи оборудованы сушилками. Сушильная камера снабжена отсасывающей вентиляцией. В электрохимическом цехе формируются пластины. Процесс образования на пластинах путем электролиза активных материалов — двуокиси свинца и губчатого свинца — продолжается от 24 до 50 час. Пластины погружаются в баки с серной кислотой. После формирования пластины поступают в разделительное отделение, где их механически разделяют и зачищают; выделяющаяся пыль удаляется местными отсосами. Из разделительного отделения пластины поступают на механизированную сборку.



Отдельные производственные процессы аккумуляторного производства могут сопровождаться поступлением в воздух рабочих помещений свинцовой пыли (при работе на смесителях открытого типа в разделительном отделении), а также паров свинца (в процессе изготовления свинцового порошка в литейных цехах). В формировочном цехе, если зеркало ванны остается открытым, из кислотных ванн в воздух помещения выделяются мельчайшие капельки серной кислоты. Возможны ожоги тела серной кислотой, водородным пламенем, а также брызгами расплавленного металла.

В организм свинец попадает преимущественно в виде пыли через дыхательные пути, реже — через пищеварительный тракт. Мелкодисперсные частицы образуются в результате конденсации паров при плавке свинца.

При механизации производственных процессов, герметизации оборудования, соблюдении правил личной гигиены и техники безопасности работа со свинцом и его соединениями на современных заводах не представляет опасности для здоровья. Наблюдение за состоянием здоровья рабочих и периодические медосмотры позволяют выявить самые ранние признаки воздействия свинца на организм.

На аккумуляторных заводах производится лабораторный контроль за состоянием воздуха рабочих помещений; это дает возможность своевременно предупреждать случаи отравления свинцом (см.). При отдельных производственных процессах, где образование пыли по техническим условиям трудно полностью устранить, рабочие пользуются противопылевыми респираторами (см.).

Большое значение для профилактики отравлений имеет соблюдение правил личной гигиены. На предприятиях устраивают душевые помещения по типу санпропускника, организуют раздельное хранение личной и производственной одежды.