Бумажное производство (гигиена труда). Исходным сырьем для изготовления бумаги служат растительные волокнистые вещества (древесина, солома, торф, мох), асбест, а также некоторые отходы (тряпье, целлюлоза, макулатура). Бумагу изготавливают преимущественно из древесины. Производство бумаги состоит из двух процессов: получения древесной массы и отлива бумажного полотна.
Основными неблагоприятными факторами в отделениях, где получают древесную массу, являются высокая температура и влажность воздуха. Источниками тепло- и влаговыделений служат аппараты для получения древесной массы (дефибреры), электромоторы, открытые - поверхности щепколовок, сортировочных и сгустительных агрегатов, содержащих горячую воду, сушильные цилиндры для сушки полотна. При применении в процессе получения бумажной массы в качестве антисептика этилмеркурхлорида в воздухе обнаруживаются его пары (до 0,05 мг/м3). При накатке бумаги образуется электростатический разряд, сопровождающийся выделением озона (0,2 мг/м3). При резке бумаги воздух загрязняется пылью (15—22 мг/м3). Работа оборудования сопровождается вибрацией и шумом. При производстве бумаги из тряпья во время варки его с известковым молоком и отбелки хлорной известью возможно выделение в воздух хлора; работа сопряжена также с опасностью химических ожогов.
Мероприятия по оздоровлению условий труда в производстве бумаги должны быть направлены на полную механизацию и автоматизацию производственных процессов, устранение вибрации и шума, снятие статического электричества, удаление пыли и избытка тепла вытяжной вентиляцией. К мерам личной профилактики относятся соблюдение питьевого режима с употреблением подсоленной газированной воды или белково-витаминного напитка, применение спецодежды.